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行业案例
CASE
行业/分类：其他手板模型加工
加工方式: SLA固化成型 使用材料: ABS、树脂
最小精度: 0.05mm 生产周期: 2~5天
产品尺寸: 50cm*60cm*70cm
后处理: 打磨，喷油
案例介绍
椅子手板模型加工是一个专业的过程，涉及到多个步骤和精密的技术。以下是手板模型加工的一般流程：
设计阶段：需要根据椅子的功能和外观要求进行详细的设计。这一阶段通常需要使用专业的3D设计软件来创建产品的数字模型。
原型制作：设计完成后，需要制作出产品的原模型。这个原型通常是用来验证设计的可行性和作为后续加工的参考。
CNC加工：CNC（计算机数控）加工是一种常见的手板制作工艺，它通过编程指令控制机床精确地去除材料，制作出尺寸精确、形状复杂的零件。CNC加工可以处理多种材料，如ABS、PC、PMMA、铝和铜等，这些材料具有良好的韧性和强度。
后处理：CNC加工完成后，通常还需要进行手工后处理，包括打磨、喷漆、印刷等，以确保手板模型的表面质量和美观度。
硅胶复模：如果需要制作多套手板模型，可以采用硅胶复模技术。这种方法是利用原有的样板制作出硅胶模具，然后在真空状态下浇注PU材料，制作出与原样板相同的复制件。这种方式成本较低，适合中小批量生产。
质量控制：在整个加工过程中，需要进行严格的质量控制，确保每个环节都符合设计要求和行业标准。
交付客户：完成所有加工步骤后，将手板模型交付给客户进行最终的测试和验证。
在选择合适的供应商时，可以考虑那些提供一站式服务的企业，如浙江欧盾智造科技有限公司，他们提供从设计到手板模型、CNC加工等一系列的综合解决方案。
总结，医疗清洁器的手板模型加工是一个结合了现代设计和精密制造技术的复杂过程，需要专业的团队和设备来完成。通过这个过程，可以确保医疗清洁器的设计在实际生产前得到充分的验证和优化。
