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手板加工案例-矿泉水瓶

行业/分类:其他手板模型加工

加工方式: SLA固化成型 使用材料: 透明树脂

最小精度: 0.1mm 生产周期: 2~5天

产品尺寸: 6cm*6cm*20cm

后处理: 全透

案例介绍

在现代制造业中,3D打印技术已经成为快速原型制作和复杂结构模型生产的重要手段。其中,立体光固化(SLA)技术以其高精度和良好的表面光滑度而受到青睐。特别是当涉及到透明材料的打印时,SLA工艺展现出其独特的优势。本文将详细解析SLA工艺打印透明材料手板模型的过程,带您了解这一精密技术背后的逻辑和步骤。

一、SLA工艺简介
立体光固化(SLA)是一种利用紫外激光逐层固化光敏树脂的3D打印技术。它能够制造出高精度、高分辨率的模型,尤其适合制作复杂的透明手板模型。

二、准备阶段

设计模型:首先,需要一个精确的3D模型设计,这通常由专业的CAD软件完成。模型的设计需要考虑到最终产品的功能和美观性。

选择材料:对于透明手板模型,选择合适的透明树脂材料至关重要。这种材料必须具有良好的光敏性和透明度。

切片处理:将3D模型进行切片,生成一系列横切面文件,这些文件将指导打印机逐层制造模型。

手板加工

三、打印过程

初始化设置:在开始打印之前,需要对SLA打印机进行校准,确保激光的精确聚焦和平台的平整度。

第一层固化:打印机会先铺设一层薄薄的透明树脂液体,然后激光按照切片文件的指示扫描并固化第一层。

层层叠加:完成第一层后,平台向下移动一个层厚的距离,再次铺设新的树脂层,激光继续固化下一层,如此循环直至整个模型打印完成。

支撑结构:对于一些复杂的模型,可能需要在打印过程中添加支撑结构,以保持模型的稳定性。

手板加工

四、后处理

去除未固化树脂:打印完成后,模型上会附着未固化的树脂,需要使用适当的溶剂清洗掉。

去除支撑:如果模型有支撑结构,需要小心地将其移除,以免损坏模型细节。

打磨和抛光:为了获得更佳的透明度和表面光滑度,模型可能需要经过打磨和抛光处理。

紫外线固化:最后,模型可能需要进行紫外线照射,以确保所有层彻底固化,提高模型的强度和耐久性。

SLA工艺在打印透明材料手板模型方面展现出了卓越的能力。通过精细的设计、精心的材料选择、精确的打印过程以及细致的后处理,可以制作出高质量的透明手板模型。这些模型不仅在视觉上具有吸引力,而且在功能上也能满足多样化的需求,从而在产品设计、原型验证和教育展示等领域发挥着重要作用。