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行业案例
CASE
行业/分类：其他手板模型加工
加工方式: 快速模具 使用材料: 塑胶
最小精度: 0.05mm 生产周期: 2~5天
产品尺寸: 15cm*6cm*8cm
后处理: 喷油
案例介绍
自行车配件手板打样是一个涉及多个步骤的过程，旨在验证新设计的可行性和功能性。以下是该过程的一些关键步骤：
设计阶段：首先，需要使用计算机辅助设计（CAD）软件来绘制自行车配件的详细设计图纸。这一阶段决定了产品的尺寸、形状、功能以及与其他部件的兼容性。
材料选择：根据配件的功能和预期用途，选择合适的材料，如塑料、金属或其他合金材料。材料的选取将影响产品的重量、耐用性和成本。
制造方法：对于小批量或复杂的手板，可以采用快速制型技术，如立体光固化（SLA）或选择性激光熔化（SLM）。这些技术能够迅速制造出设计复杂的零件。
后处理：完成快速制型后，可能需要进行打磨、填充、喷漆或其他表面处理工作以提升手板的外观和质感。
组装与测试：将手板与其他自行车部件组装在一起，确保它们能够正确配合工作。然后进行实际测试，以验证配件的性能是否符合设计要求。
评估与迭代：根据测试结果对设计进行评估，并根据需要进行迭代修改。这可能包括调整设计参数、改进材料选择或优化制造工艺。
准备量产：一旦手板打样成功并通过所有测试，就可以准备进行大规模生产。这可能涉及模具的设计和制造，以及生产过程的优化。
