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消费电子手板加工案例-录音机

行业/分类:消费电子手板模型加工

加工方式: SLA固化成型 使用材料: ABS

最小精度: 0.1mm 生产周期: 2~5天

产品尺寸: 12cm*5cm*1cm

后处理: 喷油

案例介绍

录音机手板模型的加工过程是一个涉及多个步骤和技术的复杂流程,具体步骤如下:

设计阶段:需要对录音机的设计进行三维建模,这通常在专业的3D建模软件中完成,如3ds Max。设计师会创建中模、高模和低模,这些模型分别用于不同的目的,如高模用于详细的渲染效果,低模用于基础的几何形状和结构。

贴图和渲染:在模型制作完成后,需要进行贴图烘焙,这是将模型的表面细节和颜色信息转换为纹理贴图的过程。这一步通常在Marmoset Toolbag等软件中完成。然后,使用Substance Painter等软件进行贴图案例的制作,演示不同金属和塑料的质感效果。

材料选择:选择合适的材料对于手板模型的质量至关重要。需要根据最终产品的要求选择相同或相似的材料进行模拟。

手板模型

CNC加工:如果手板模型需要金属部件,可能会采用CNC加工。这是一种利用计算机数控技术来制造金属原型的过程,适用于多种金属材料,如铝合金、铜、钢、钛合金等。

3D打印:对于复杂的模型或小批量生产,可能会选择3D打印技术。这涉及到将设计好的三维模型导出为STL格式,然后输入到3D打印机中进行实际的打印过程。

真空复模加工:这是一种适用于小批量产品加工的技术,通过制作硅胶模具并在真空状态下浇注材料(如PU、ABS等)来克隆出与原型相同的复制件。这种方法成本较低,生产周期短,且具有良好的制模操作性和重复性。

后处理:在模型制作完成后,可能需要进行一些后处理工作,如打磨、喷漆、组装等,以确保模型的外观和功能符合设计要求。

质量检查:在整个加工过程中,每一步都需要精心操作和检查,以确保最终模型的质量。这包括对模型的尺寸、外观和功能的全面检查。

总的来说,录音机手板模型的加工过程结合了多种技术和方法,旨在确保模型的精确度和高质量,为产品设计和开发提供可靠的支持。

手板模型