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汽车手板加工案例-赛车件

行业/分类:汽车手板模型加工

加工方式: 真空复模 使用材料: PX8150(类似ABS)

最小精度: 0.05mm 生产周期: 2~5天

产品尺寸: 48cm*19.5cm*9cm

后处理: 光泽涂漆

案例介绍

硅胶复模是一种常用的手板制作技术,特别适合于汽车零部件等工业产品的小批量复制生产。

硅胶复模的基本步骤通常包括以下几点:

原型制作:首先需要通过SLA激光快速成型或CNC数控加工等方式制作出零部件的原型。

手板加工

硅胶模具制作:利用制作好的原型,倒入调配好的硅胶材料,制作成硅胶模具。在硅胶固化成型之后,将原型取出,留下空腔的硅胶模具。

真空灌注:将所要复制的材料(如ABS、PP、PC等)通过真空灌注的方式注入硅胶模具中,然后进行固化和脱模处理,最终得到所需的手板模型

手板加工

此外,硅胶复模的优点包括成本低、制作速度快,非常适合于产品设计验证、市场调研、功能测试等环节。对于汽车行业来说,这种技术可以应用于制作内饰件、外观件等各类汽车手板模型。

总的来说,硅胶复模是一种效率高、成本相对较低的手板制作方式,尤其适合在产品的研发初期阶段,帮助设计师和工程师验证和优化设计。