行业/分类:其他手板模型加工
加工方式: 硅胶复模 使用材料: 塑料ABS
最小精度: 0.1mm 生产周期: 2~7天
产品尺寸: 18cm*15cm*16cm
后处理: 打磨,喷油
制作硅胶复模玩具狗手板的一般流程相对比较复杂,涉及多个步骤,每个步骤都需要精细的操作和注意。以下是一个简化的流程介绍:
设计和3D建模
- 使用计算机辅助设计软件设计玩具狗的3D模型。
- 确保模型的设计细节和比例符合预期的成品效果。
制作原型
采用3D打印技术根据3D模型制作出一个原型(也称为手板或首样),这个原型通常用于检验设计是否符合要求。
制备硅胶模具
- 在原型外围构建一个容器,该容器将容纳液态硅胶。
- 将液态硅胶倾入容器中,确保覆盖原型的所有区域。
- 等待硅胶固化,形成模具。固化时间取决于所使用的硅胶类型和环境条件。
脱模和切割
- 硅胶固化后,从容器中取出并小心地将原型从中取出,此时需要确保不破坏模具。
- 检查并修剪模具的边缘和分模线,确保模具两部分能够精确对齐。
复制材料填充
- 将模具的两个部分对齐并紧固,确保在灌注复制材料时不会泄漏。
- 选择合适的复制材料(例如PVC、橡胶等),并将其灌注到硅胶模具中。
- 等待材料固化,固化时间取决于所选材料的特性。
脱模和后处理
- 材料完全固化后,打开模具并取出复制的玩具狗。
- 进行必要的后处理,如裁剪多余的毛边,打磨表面,上色,添加细节等。
质量检查与调整
- 对手板进行彻底的质量检查,确保尺寸、颜色和外观均符合设计标准。
- 必要时,根据实际样品反馈调整3D模型或生产工艺。
批量生产
确认手板无误后,按照上述步骤进行批量生产,注意监控每个环节的质量以保持产品的一致性。
总的来说,上述流程是一个比较通用的指导方案,实际操作时可能需要根据具体情况做出适当调整。在使用任何化学品或机械设备时,都应遵循相应的安全规范,并在有经验的人士指导下进行。