低压灌注和注塑的区别是什么？

低压灌注和注塑在工艺原理、应用范围以及材料特性方面存在差异。

首先，从工艺原理上讲，低压灌注通常使用热熔胶材料，这种材料的粘度非常低，可以通过齿轮泵直接注射入模具中，并且能够快速固化成型。相比之下，传统的高压注塑需要通过螺杆挤出材料，并在较高压力下注入模具。由于低压注塑的压力较低（1.5～40bar），因此对模具和嵌件的损伤较小，适用于包含敏感电子元件或易损部件的产品制造。

其次，应用范围方面，低压灌注更常用于电子电气领域和汽车工业领域，例如PCBA封装、连接器成型、线束包覆等，这些应用通常要求防水密封性高、耐环境影响能力强。而传统注塑则广泛应用于大规模生产各种塑料零件，如玩具、家用器皿、包装容器等。

最后，材料特性方面，低压灌注使用的热熔胶具有良好的粘接性能，适合作为封装材料，而且由于其本身的物理特性，可以提供更好的防水防尘效果。而传统注塑则使用的是工程塑料等材料，这些材料可能不具备同样的防护性能。

综上所述，低压灌注与注塑的主要区别在于工艺原理等方面，低压灌注更适合精密电子组件的保护封装，而传统注塑适用于大规模生产各种塑料产品。