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CASE
手板加工案例-音响
行业/分类：消费电子手板模型加工
加工方式: 硅胶复模 使用材料: 塑料ABS
最小精度: 0.1mm 生产周期: 2~5天
产品尺寸: 30cm*20cm*10cm
后处理: 喷油
案例介绍
硅胶复模是一种常用于制作小批量塑料手板的工艺，它结合了快速原型制造和传统模具铸造的优点。以下是该工艺的几个关键步骤：
原型制作：首先使用SLA（立体光固化）激光快速成型或CNC（计算机数控）加工技术来制作出产品的原型。
硅胶模具制作：然后以这个原型为基础，用硅胶材料倒模制作出模具。在硅胶中留好水口和排气孔，以便在后续步骤中能顺利地注入材料并排出空气。
固化与取出原型：待硅胶完全固化后，将原型从硅胶模具中取出，留下空腔的硅胶模具用于下一步的复制过程。
真空复模：在真空状态下，将PU（聚氨酯）树脂材料多次浇注进硅胶模具内，制作出类似于工程塑料的零件。这一步骤称为真空复模，也就是利用硅胶模具进行多次复制的过程。
产品特点：硅胶复模特别适合于小批量、体积小的手板生产，可以加工尺寸在600mm以内的产品。这种工艺在速度和成本上具有优势，尤其适合在产品开发初期进行快速迭代和验证。
综上所述，硅胶复模音响手板的制作是一个集现代快速原型技术和传统模具制造技术于一体的复合型制造过程，它能够为音响设备等精密产品的开发提供快速、经济且灵活的生产手段。
