CNC 加工曲轴手板模型的过程通常包括以下步骤：

审图：对曲轴的设计图纸进行审核，确保其准确性和完整性。检查尺寸、公差、几何形状等要求，以及是否存在任何特殊的加工注意事项。

选择毛坯：根据曲轴的设计要求，选择合适的毛坯材料。常见的毛坯材料包括钢材、铝合金等。确保毛坯材料的质量和尺寸符合要求。

编程：使用 CAM 软件根据设计图纸编写 CNC 加工程序。在编程过程中，需要考虑刀具路径、切削参数、进给速度等因素，以确保加工的准确性和效率。

CNC 加工：将编写好的加工程序输入到 CNC 机床中，进行曲轴的加工。在加工过程中，需要注意以下几点：

选择合适的刀具：根据曲轴的材料和加工要求，选择合适的刀具。常见的刀具包括立铣刀、球头铣刀、钻头等。

设置切削参数：根据刀具和材料的特性，设置合适的切削参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。

进行粗加工和精加工：根据曲轴的形状和尺寸要求，先进行粗加工，去除大部分材料，然后进行精加工，以达到所需的尺寸和表面质量。

注意安全：在加工过程中，要注意安全，避免发生意外事故。

手工处理：刚从机器上加工出来的曲轴手板，需要进行一些手工处理，如去除毛刺、打磨表面等，以提高表面质量。

表面处理：根据需要，可以对曲轴手板进行表面处理，如喷漆、电镀、抛光等，以提高其外观质量和耐腐蚀性。

品质检测：对加工好的曲轴手板进行品质检测，包括尺寸精度、形状精度、表面质量等方面的检测。确保手板符合设计要求和相关标准。

包装出货：将检测合格的曲轴手板进行包装，以保护其在运输和存储过程中不受损坏。然后，按照客户的要求进行出货。

以上是 CNC 加工曲轴手板模型的一般过程，具体的加工过程可能会因曲轴的形状、尺寸、材料等因素而有所不同。在加工过程中，需要严格按照相关的工艺要求和操作规程进行操作，以确保加工质量和安全。