全景工厂
行业案例
CASE
行业/分类：其他手板模型加工
加工方式: 3D打印 使用材料: 塑料
最小精度: 0.1mm 生产周期: 2~5天
产品尺寸: 15cm*15cm*10cm
后处理: 打磨，喷油
案例介绍
MJF打印手板模型是一种使用多射流熔融技术精确制造原型的过程，主要用于产品设计验证和功能性测试。
在产品开发和测试阶段，MJF打印提供了一种高效且精确的方法来制造手板模型。以下是详细步骤及其特点：
设计与准备
3D建模：使用高级CAD软件进行产品三维设计，确保模型精确。
准备工作：将设计文件转换成适合MJF打印机识别的格式。
材料选择
细粉末材料：MJF技术通常使用尼龙粉末作为打印材料，具有较好的强度和耐用性。
支撑材料：自动生成的支撑结构保证复杂几何形状的打印稳定性。
MJF打印过程
铺设粉末：在打印平台上均匀铺设一层细粉末。
喷射熔剂：打印头喷射熔剂到指定位置，使粉末熔化。
固化成型：熔剂选择性地将粉末熔融在一起，逐层建造模型。
后处理
去除粉末：打印完成后，移除未熔融的粉末。
去除支撑：去除自动生成的支撑结构。
表面处理：根据需要，进行打磨和抛光等处理，提高模型的表面质量。
质量检验
尺寸检查：确保产品尺寸符合设计要求。
功能测试：进行必要的功能测试，如装配测试和性能测试。
总的来说，MJF打印手板模型适合需要高精度和高质量产品的场合，如医疗器械、汽车和消费电子产品。
