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行业案例
CASE
行业/分类：其他手板模型加工
加工方式: 硅胶复模 使用材料: 塑料
最小精度: 0.1mm 生产周期: 2~5天
产品尺寸: 20cm*10cm*3cm
后处理: 打磨，喷油
案例介绍
硅胶复模加工自拍杆手板模型是一个使用硅胶模具和注塑技术快速制作自拍杆原型的过程。
在产品开发和测试阶段，硅胶复模是一种常用的快速原型制造技术。以下是详细步骤及其特点：
设计与准备
CAD设计：使用高级CAD软件设计自拍杆的三维模型。
母模制作：根据CAD模型制作一个精确的母模，通常使用CNC加工或3D打印技术。
硅胶模具制作
硅胶选择：选择合适的硅胶材料，用于制作模具。
模具铸造：在母模周围铸造硅胶，形成柔软的模具。
注塑过程
材料准备：选择合适的塑料材料，如ABS或PC，进行预热和干燥。
注射：将熔融的塑料注入硅胶模具内，冷却固化形成自拍杆手板模型。
后处理
去毛刺：去除模型上的毛刺和飞边。
表面处理：进行喷砂、抛光等处理，提升外观质量。
质量检验
尺寸检查：测量模型尺寸是否符合设计要求。
功能测试：进行必要的功能测试，如伸缩测试和装配测试。
总的来说，硅胶复模加工自拍杆手板模型是一个快速且高效的制造过程，它能够在较短时间内提供精确质量的产品原型，用于产品设计验证和小批量生产。
