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行业案例
CASE
行业/分类：其他手板模型加工
加工方式: cnc加工 使用材料: 碳纤维
最小精度: 0.05mm 生产周期: 2~5天
产品尺寸: 5cm*2cm*0.2cm
后处理: 打磨
案例介绍
CNC加工碳纤维手板模型是一种使用数控技术来制造碳纤维复合材料原型的过程。
碳纤维因其高强度和轻质特性，在航空航天、汽车、体育器材等行业中广泛应用。以下是详细步骤及其特点：
设计与准备
3D建模：使用CAD软件创建产品的三维模型。
编程：根据3D模型编写CNC加工程序。
材料选择
预浸料选择：选择适合加工的碳纤维预浸料，这是一种已经涂有树脂的碳纤维材料。
层压制备：根据设计要求，将预浸料层压成所需的厚度和形状。
CNC加工
粗加工：使用CNC机床进行粗加工，去除多余的材料。
精加工：进行精细加工，确保产品尺寸和形状符合设计要求。
固化与成型
固化：将加工后的碳纤维材料放入热压机或固化炉中，通过高温和压力使树脂固化。
成型：在固化过程中，碳纤维材料形成最终的产品形状。
后处理
去毛刺：清除加工过程中产生的毛刺和飞边。
打磨与抛光：对产品表面进行打磨和抛光，提升外观质量。
质量检验
尺寸检查：检查产品尺寸是否符合设计要求。
功能测试：进行必要的功能测试，如强度测试和耐久性测试。
总的来说，CNC加工碳纤维手板模型是一个专业且精确的制造过程，它能够充分利用碳纤维的优势，制造出高性能的原型产品。
